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解析齒條加工的工藝流程解析齒條加工的工藝流程解析齒條

2019-06-19 18:47:00 閱讀量:

為了減少定位誤差,進步齒輪齒條加工精度,在加工時挑選基準重合、統一的定位方式;內孔定位時,配合空隙應近可能減少;定位端面與定位孔或外圓應在裝夾中加工出來,以保證垂直度要求。它的加工工藝進程包括以下進程:其毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的精加工,其加工的工藝流程是怎樣的呢?

1、它的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其間鍛件運用多。對毛坯件先正火處理,優化其切削加工型,便于切削;然后進行粗加工,依照齒輪規劃要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;

2、再進行半精加工,車、滾、插齒,使其根本成型;之后對齒輪進行熱處理,優化齒輪的力學性能,依照運用要求和所用材料的不同,有調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等;后對齒輪進行精加工,精修基準、精加工齒形。

導軌齒條加工的產品主要有以下兩種類型,齒條生產廠家帶您了解這兩種類型的產品。

為了減少定位誤差,進步齒輪齒條加工精度,在加工時挑選基準重合、統一的定位方式;內孔定位時,配合空隙應近可能減少;定位端面與定位孔或外圓應在裝夾中加工出來,以保證垂直度要求。它的加工工藝進程包括以下進程:其毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的精加工,其加工的工藝流程是怎樣的呢?

1、它的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其間鍛件運用多。對毛坯件先正火處理,優化其切削加工型,便于切削;然后進行粗加工,依照齒輪規劃要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;

2、再進行半精加工,車、滾、插齒,使其根本成型;之后對齒輪進行熱處理,優化齒輪的力學性能,依照運用要求和所用材料的不同,有調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等;后對齒輪進行精加工,精修基準、精加工齒形。

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